Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-07-01 Происхождение:Работает
В настоящее время мир ежегодно потребляет 2,4 миллиона тонн пластика, ежегодный прирост составляет около 4%. Китай потребляет 4000 тонн пластика каждый год, и в ближайшие несколько лет он продолжит расти со среднегодовыми темпами не менее 8%.
В настоящее время производство пластиковых поддонов стало новой отраслью производства основных материалов, которая идет в ногу со сталью, цементом, деревом и другими продуктами. Заменять сталь пластиком и заменять дерево пластиком стало международной тенденцией. При крупномасштабном применении продуктов товарной логистики из-за их стабильного химического состава нельзя игнорировать экологические проблемы, связанные с этим. После того, как пластиковые коробки для поддонов выброшены, они трудно разлагаются и исчезают естественным путем, а загрязнение окружающей среды является относительно серьезным. Энергичное развитие индустрии переработки пластиковых коробок является одним из наиболее эффективных способов решения противоречия между экономическим развитием и защитой окружающей среды.
Ящик оборотной логистики обладает характеристиками регенерации, что обеспечивает хорошую предпосылку для его переработки. В настоящее время существует два промышленных метода переработки прочных пластиковых ящиков для хранения поддонов:
1. Пластиковый ящик разлагается, мономер извлекается и мономер используется для изготовления пластикового ящика, или полученный мономер используется в качестве химического сырья для приготовления других продуктов, таких как покрытия, пластификаторы и т. д.;
2. Метод грануляции для вторичной переработки, то есть после очистки и обработки пластиковой коробки ее плавят и экструдируют в грануляцию для получения гранул для переработки пластиковой коробки. Последний является физическим процессом (при нормальных условиях термическая деградация незначительна) и является идеальным методом для предприятий по формованию пластмассовых изделий. Его основные преимущества заключаются в том, что базовое оборудование, экструзионное гранулирование, измельчение и сушка могут использовать существующее общее оборудование завода по производству пластиковых изделий, тем самым снижая инвестиционные затраты в основной капитал. Такие процессы, как дробление и грануляция, аналогичны процессам производства других термопластов, и их технически легче освоить на заводах по производству пластиковых изделий. Очевидно, что метод вторичной грануляции имеет преимущества меньших инвестиций и высокой эффективности.
Переработка твердых складных коробок с сотовой структурой из полипропилена может не только сэкономить затраты предприятий, использующих пластиковые оборотные коробки, но и сократить социальные отходы, что полезно для создания стабильной системы переработки ресурсов. По неполным статистическим данным, в настоящее время индустрия переработки твердых разборных коробок из сотового полипропилена имеет большие перспективы для развития. Пункты переработки в различных местах сформировали крупномасштабный рынок торговли переработанным пластиком и распределительный центр по переработке. Переработка, переработка и растущие коммерческие рынки вторичного пластика, годовой оборот большинства из которых исчисляется сотнями миллионов и миллиардами долларов.