Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-03-24 Происхождение:Работает
Навыки выдувного формования полых материалов (с помощью давления газа в закрытой форме термоплавкая заготовка набухает с образованием полых изделий) широко распространены, и их применение полностью соответствует материалам для выдувного формования, материал для выдувного формования использовался с самого начала. изделий из ПЭВД, ПЭТ, ПП и ПВХ постепенно начинают выдувать конструкционные пластмассы, резину и некоторые композиционные материалы.
Технология выдувного формования полостей
1. Особые требования ко всем видам пластмасс для полых выдувных пластмасс.
Экструзионно-выдувное формование осуществляется в вязкотекучем состоянии, что позволяет уменьшить вертикальное удлинение заготовки и оптимизировать распределение толщины стенок.
2. Виды полых выдувных материалов.
А. Полиолефин.
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA обычно используются для выдувного формования промышленных изделий, контейнеров и игрушечных аксессуаров, емкостей для хранения химикатов.
Б. термопластичный майлар.
PETG и PETP в основном используются для выдувания бутылок и бутылок для упаковки газированных напитков и т. д., которые постепенно заменили ПВХ и широко используются. Из-за своей высокой стоимости PETG и PETP в основном используются для литья под давлением, волочения и выдувного формования.
C. Технические пластмассы (сплавы).
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO и т. д. постепенно используются в автомобилестроении, медицине, бытовой технике, химической промышленности, особенно ПК и его смеси из пластика, могут быть выдуты высококачественные контейнеры и автомобильные принадлежности ( ПК/АБС и т. д.).
D. термопластичные эластомеры.
Обычно используются SBS, SEBS, TPU, TPE и другие материалы для выдувного формования, а термореактивные пластмассы, вулканизированная резина и сшитый полиэтилен не подлежат обработке выдувом.